日本出光株式會社是日本最大的石油綜合集團之一，是世界500強企業(yè)。出光潤滑油（中國）有限公司（以下簡稱出光潤滑油）是由出光興產(chǎn)株式會社，于2003年7月在天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)投資500萬美金建立的全資子公司。

出光潤滑油以“在中國制造世界統(tǒng)一品質(zhì)的潤滑油”為理念，生產(chǎn)、銷售出光品牌的高品質(zhì)潤滑油，目前年產(chǎn)能為56000kL/年，市場前景看好。

但是，日益增加的巨大產(chǎn)能給出光潤滑油的工廠帶來了繁重的倉儲工作，因此需要引進先進技術(shù)以保證倉儲管理的效率和準(zhǔn)確。

之前在油桶出入庫時，由于當(dāng)時產(chǎn)量還比較低，工廠是采用人工的作業(yè)方式，在各個工位上去監(jiān)測和記數(shù)，偶爾會發(fā)生油桶出庫數(shù)量和客戶訂單有出入。這個問題如果沒有得到妥善的解決，可能會面臨一定金額的賠償，并影響廠家和客戶之間良好的合作關(guān)系。

另外，為了方便統(tǒng)計，還需要把流水線的速度降下來。但是隨著市場需求量的提高，在出貨量日漸增加的客觀條件下，降低流水線速度會大大影響工廠的生產(chǎn)效率。因此，出光潤滑油非常迫切來實現(xiàn)油桶的自動化追溯管理。

經(jīng)過研究，出光潤滑油決定在工廠追加物流線+追溯管理系統(tǒng)。工廠總共要改造4條線，每條線上需要有2個讀碼工位。另外，油桶直徑為600mm，標(biāo)簽碼是24mil的QR碼，360度任意張貼。讀碼工位如圖1所示，現(xiàn)場單條線的流程示意圖如圖2所示。

這些讀碼工位分別是：

1）第一個工位是在成品油處和原料上線處，油桶是一個一個通過，F(xiàn)OV有600mm，因為油桶不可避免會有抖動，所以有15mm的景深變化；

2）第二個工位是在升降機入口平臺上讀碼，因為平臺上會有6個油桶，每一次并排2桶油，需要1200mm，讀碼取2桶并行的面，F(xiàn)OV有1200mm，而且油桶放置不可避免會有偏移，所以需要穩(wěn)定在1300mm進行讀取。

 圖1

圖2

此次技術(shù)改造的挑戰(zhàn)性在于：1）因為標(biāo)簽是紙質(zhì)打印，而且數(shù)量多，很難保證所有的標(biāo)簽都是清晰易讀，所以當(dāng)標(biāo)簽打印質(zhì)量降低時，也要保證非常高的讀取率；2）雖然現(xiàn)場環(huán)境不錯，但是標(biāo)簽有油、水等液體屬于正常現(xiàn)象，如果液體恰好在標(biāo)簽表面，依然要很好的讀取；3）更大的挑戰(zhàn)是保證工廠的生產(chǎn)線不能輕易停機，讀碼通過率需要在99.7%之上，因為工廠日產(chǎn)量驚人，一旦停下來用于排查問題等待時間過長，會極大影響生產(chǎn)任務(wù)。

另外，因為視野FOV比較大，要在這么大的視野下進行讀碼，同時還要考量成本，可見這次技術(shù)改造難度相當(dāng)大。

這時，本次技改項目的設(shè)備集成商——大福物流（中國）自動化有限公司推薦了康耐視公司的DataMan讀碼器。DataMan讀碼器成功解決了大視野讀碼問題，其在解碼上有著獨特的算法，使得讀碼速度和視野都很突出。康耐視作為機器視覺專家，在圖像處理上有著獨一無二的優(yōu)勢，在出光潤滑油的工廠現(xiàn)場應(yīng)用中，以其穩(wěn)定的性能和操作的方便性很快就贏得了出光潤滑油設(shè)備工程師們的認(rèn)同。

他們發(fā)現(xiàn)，引入DataMan 300系列讀碼器之后，工廠的生產(chǎn)面貌大為改觀：1）解放了雙手，在輸送線和出入庫的位置，不再需要固定幾個員工去統(tǒng)計和分揀，非常省心；2）提升了效率，在倉儲周轉(zhuǎn)花費的時間明顯減少了很多；3）實現(xiàn)了追溯管理，配合控制記錄系統(tǒng)，非常有助于產(chǎn)品的長久追溯。

出光潤滑油設(shè)備工程師表示，“DataMan 300系列讀碼器具有強大的二維碼解碼算法2DMax，保證了對低對比度代碼、甚至因為有油漬等可能導(dǎo)致反光不均勻的代碼，都能非常穩(wěn)定的讀取。”

“DataMan 300系列讀碼器的出現(xiàn)，解決了我們面臨的難題，1300mm這么大視野下的讀碼問題都可以輕松應(yīng)對。”出光潤滑油設(shè)備工程師最后指出，“同時還可以通過組網(wǎng)把讀碼器串聯(lián)起來，圖像和數(shù)據(jù)的上傳、設(shè)置都非常方便，讓現(xiàn)場工人在后續(xù)維護中不用花費太多時間，穩(wěn)定的性能切實保證了工廠長時間連續(xù)生產(chǎn)的需要。”